MC系列脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
MC系列脈沖布袋除塵器合理好用:
1、脈沖布袋除塵器系統(tǒng)的實(shí)際處理風(fēng)量,結(jié)合煙氣的各種性質(zhì),選擇濾料。參照濾料的規(guī)格,選擇過濾風(fēng)速,選用在線或離線清灰方法。
2、計(jì)算脈沖布袋除塵器濾料的總過濾面積,計(jì)算濾袋的直徑和長度,考慮除塵器的整體高度和外型尺寸,盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu);計(jì)算濾袋數(shù)量,選擇籠架結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)花板的濾袋分布。
3、參照除塵器脈沖閥規(guī)格,設(shè)計(jì)脈沖清灰系統(tǒng)。
4、設(shè)計(jì)脈沖布袋除塵器外殼結(jié)構(gòu),氣包,噴吹管進(jìn)出風(fēng)口位置,管道布局,進(jìn)風(fēng)口擋板,臺(tái)階和樓梯,安全保護(hù)等等,并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu)。
5、選擇脈沖布袋除塵器風(fēng)機(jī),卸灰斗,卸灰裝置,選擇控制系統(tǒng),壓差和排放濃度報(bào)警系統(tǒng)等等。
1、一線員式應(yīng)熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況,并掌握維修和調(diào)整方法。
2、氣源三聯(lián)件、儲(chǔ)氣罐中的分離器應(yīng)每天排污一次,且油水分離器應(yīng)每隔4~8月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
3、輸灰裝置、減速機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
4、脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。如有故障,應(yīng)及時(shí)地排查,內(nèi)部有水分、雜質(zhì),應(yīng)進(jìn)行清洗
5、定期測定工藝參數(shù),如煙氣量、濃度、溫度等,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)查找原因并處理定時(shí)脈沖控制儀,定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
6、使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理。
7、開機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,開啟排灰裝置,如系統(tǒng)中還有其它機(jī)械設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
8、停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一會(huì)兒,得以排除設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵,注意的是,在布袋除塵器停止工作時(shí),一定反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰裝置,將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
9、停機(jī)時(shí),不必可切斷空壓機(jī)氣源,特別是在風(fēng)機(jī)工作時(shí),必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以達(dá)到提升閥處開啟狀態(tài)。
10、布袋除塵器在工作時(shí),排灰裝置不可停止工作,要不然,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室,迫使布袋除塵器停止工作。